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發(fā)泡過(guò)程的實(shí)踐

* 來(lái)源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2019-12-08 0:53:24 * 瀏覽: 0
0PU泡沫的發(fā)泡過(guò)程復雜,影響因素多,泡沫質(zhì)量難以控制。在發(fā)泡過(guò)程中,必須實(shí)時(shí)觀(guān)察各種現象并及時(shí)調整配方,以生產(chǎn)出具有細小均勻的泡孔,良好的回彈性和高拉伸強度的泡沫。本文基于使泡沫發(fā)泡的經(jīng)驗?,F場(chǎng)質(zhì)量控制和缺陷糾正。另外,聚合度分布也會(huì )影響加工性能和產(chǎn)品性能。聚氯乙烯樹(shù)脂最好選擇較窄的分子量分布,這樣加工性能和產(chǎn)品性能比較均勻。有利于控制加工條件和產(chǎn)品質(zhì)量。低分子量將降低產(chǎn)品的熱穩定性,老化性能,機械性能等。但是,高聚合物質(zhì)量將使其在加工過(guò)程中難以均勻塑化,這將嚴重降低產(chǎn)品的內部和外部質(zhì)量,然后會(huì )出現粒子或“魚(yú)眼”。塑化時(shí)間也是重要的選擇指標。粒度太小也會(huì )對增塑產(chǎn)生一定的影響,減少顆粒之間的摩擦并延長(cháng)增塑時(shí)間。因此,要求樹(shù)脂具有良好的流動(dòng)性,并且粒徑大且粒徑分布窄。高粘度PVC粉末和致密PVC粉末均不利于泡沫的充分發(fā)泡。 4.通常,泡沫使用的松散懸浮PVC樹(shù)脂的平均聚合度為750-650K,值為59-55。其加工性能易于塑化。它用于產(chǎn)生大規模的片材發(fā)泡率和片材厚度。很容易控制產(chǎn)品合格率。方面。闡述了常規泡沫配方調整,特殊泡沫配方調整,常見(jiàn)缺陷的原因分析及糾正措施三個(gè)問(wèn)題。 1.調整常規泡沫配方在物料溫度為18?20℃和空氣溫度為20℃的參考條件下,直徑為2米,高度為1米的圓柱形泡沫的配方稱(chēng)為基準配方。常見(jiàn)的基準公式如表1.0所示。表1.0常用的基準公式。

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